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    小型振動壓路機磨合期的注意事項

    磨合期的好壞關系到后期小型振動壓路機的正常運轉、故障發生幾率、使用壽命的長短的重要因素。但是由于一些原因,我們對新機的磨合期并沒有想象中那么重視,甚至在磨合期長時間負荷使用,導致機器早期故障頻發,從而縮短機器的使用壽命,影響工程進度。那么在磨合期內,小型振動式壓路機怎樣操作才合理呢?

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    機器處于磨合期的特點:

      1、發生松動

      新加工裝配的零部件,存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動、受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動。

      2、潤滑不良

      由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保障配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損,減少潤滑效能,嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃壞或咬合現象。

      3、發生漏油現象

      由于機件的松動、振動和機器受熱等的影響,機器會發生漏油現象。并且部分鑄造、加工等缺陷在裝配調試時不容易發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這些缺陷就會暴露出來,表現為漏(滲)油(水)。

      4、磨損速度快

      由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積小,表面的承壓狀況不均。運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續參與摩擦,加速了零件配合表面的磨損。

      5、操作失誤多

      如果操作人員對機器的結構和性能不夠了解,就容易操作失誤,引起設備故障,甚至會造成事故的發生。

      磨合期的使用與維護:

      1、操作人員需要了解機器的結構與性能,獲得相關的操作及維護經驗后方可操作機器。

      2、經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并注意檢查整機的密封性。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂。

      3、經常觀察各儀表指示,出現異常應及時停車檢查,在原因未找到、故障未解決前應停止作業。

      4、保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件。盡量減少因零部件松動而加劇的磨損現象和零部件的丟失。

      5、磨合期結束,應對機器進行強制保養。做好檢查和調整工作,同時注意油液的變換。

      6、磨合期內的工作負荷一般不要過額定工作負荷的60%,并要安排適合的工作量,堤防發生機器長時間連續作業所引起的過熱現象。

      小型振動式壓路機在磨合期內的保養要求可以歸納為:加強培訓、減少負荷、注意檢查、強化潤滑。只有這樣,才能讓設備造出較多的價值,減少高昂的修理成本。


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